Проект по созданию комплексного стенда
для проведения испытаний технологий направленного бурения скважин различными компоновками – забойными двигателями и роторным способом

Буровой
Горизонтальный Стенд
(БГС)

Назначение:
  • Определение характеристик и получение показателей работы испытываемой компоновки при бурении скважин в блоке искусственной породы
  • Оценка соответствия полученных показателей требованиям современного бурения направленных скважин, определяющих уровень готовности технологии к промысловым испытаниям (ОПИ) - TRL 5,6
  • Сертификация объектов испытаний
Область применения:
  • Испытания направленного бурения электробурами, гидравлическими забойными двигателями, роторными управляемыми системами
  • Разработка, испытания автоматизированных, и автоматических систем направленного бурения
  • Испытания различных узлов КНБК, в том числе определение их рабочих характеристик Проведения исследований в области бурения направленных скважин
  • Обучения персонала компаний, выполняющих буровые и сервисные работы при строительстве скважин
  • Проведения практики студентов, обучающихся по программам бакалавриата и магистратуры
Дальше

Состав оборудования и компоновка Стенда

  • Блок искусственной породы предназначен для имитации горной породы при проведении опытного бурения
  • Неподвижная рама, на которой размещена буровая установка
  • Буровая установка включает силовой вертлюг и систему осевого нагружения; отдельно, вне рамы расположены насосная установка и система очистки промывочной жидкости.
  • Гидравлический ключ для сборки и разборки испытываемых компоновок
  • Информационно-измерительная и управляющая система, которая предназначена для контроля и управления работой всех узлов стенда
Дальше

Принцип работы Стенда

Заранее собранная испытываемая компоновка (ИК) вместе с присоединённым долотом помещается в горизонтальном положении на БГС, присоединяется к валу вертлюга (вращателя), который находится на подвижной раме. Подвижная рама совместно с компоновкой перемещается к блоку искусственной породы так, чтобы долото касалось блока. Далее с помощью устройства создания осевой нагрузки обеспечивается упор долота в разбуриваемый блок. Подача жидкости через ИК доводится до заданной величины буровым насосом. Постепенно увеличивая осевую нагрузку на подвижной раме начинается забуривание и далее бурение идет в соответствии с конкретной программой испытаний.

Дальше
-

Основные технические параметры

Параметр

Значение

Диаметр испытываемой компоновки, мм

80…240

Длина испытываемой компоновки, не более, м

36

Рабочая жидкость

вода техническая

Расход рабочей жидкости (вода), не более, л/с

45

Давление рабочей жидкости, не более, МПа

10

Максимальный момент вращения испытываемой компоновки, кНм

23

Частота вращения испытываемой компоновки, об/мин, не более

150

Осевое усилие, передаваемое подвижной раме при бурении

(нагрузка на долото), не более, т

15

Дистанция продольного перемещения подвижной рамы, не более, м

36 

Габаритные размеры бетонного блока (одна из 2х частей) Ш х В х Д, м

 

2,5 х 3,5 х 50

Габаритные размеры стенда Ш х В х Д, м

 

20 х 5 х 117

Непрерывность создания осевой нагрузки на длине (ход силового гидроцилиндра), м, не менее

2
Дальше

Преимущества

БГС предоставляет комфортную среду для натурных комплексных испытаний современных компоновок для направленного бурения скважин и наземных систем контроля и управления процессом бурения

  • Горизонтальное расположение, простота доступа и обслуживания оборудования
  • Возможность фиксации процесса испытаний в режиме реального времени
  • Наглядность процессов подготовки, бурения, контроля и управления
  • Повторяемость процесса с точки зрения «геологических» условий
  • Сравнительные испытания различных КНБК в идентичных условиях
  • Возможность круглогодичного использования
  • Отсутствие длительных спуско-подъемных операций
  • Возможность быстрой подготовки испытаний и организации практических занятий
  • Гибкость при изменении параметров и состава оборудования для расширения испытательных возможностей, например для бурения на ГНКТ
Дальше